MS, Proposer une alternative à l’extraction du sable et préserver l’eau à l’échelle industrielle avec des solutions remanufacturées

MS est une entreprise familiale dirigée par Cécile et Alexandre Guillaume, employant une centaine de personnes. MS s’organise aujourd’hui autour de 4 secteurs d’activité : Travaux souterrains, Industries Minérales, Traitement de l’eau et Recyclage.

MS fournit et conçoit d’importantes usines destinées à l’activité des travaux souterrains. Ces usines sont mises en place le temps du creusement du tunnel, en général pendant un ou deux ans, et MS a la particularité de les racheter ensuite. MS réalise ensuite le remanufacturing[1] des différents éléments de cette usine pour qu’ils puissent être réutilisés sur un autre chantier. L’entreprise a également réalisé une analyse SCOPE 3 de ses activités afin d’évaluer ses émissions indirectes.

Elle privilégie de fournir du matériel remanufacturé avant de proposer du neuf. Les machines remises en état ont ainsi plusieurs vies sur des chantiers éphémères ou peuvent être placées sur des chantiers ou des carrières à long terme (jusqu’à 25 ans).

MS propose aussi un suivi des machines afin de prévenir leur défaillance même si les clients privilégient le contact uniquement en cas de machine hors service.

L’entreprise renforce aujourd’hui son activité de remanufacturing avec l’installation d’un atelier à Veyre-Monton, au sud de Clermont Ferrand.

Eau et sable

D’autre part, 30% de l’activité de MS sont ciblés sur la valorisation des sables et l’épuration d’eau. L’entreprise propose l’utilisation de filtre-press de sa propre conception sur les chantiers. Cet équipement permet de concentrer la matière et séparer l’eau qui peut être ainsi recyclée. C’est la solution la plus vertueuse pour la récupération d’eau car elle permet un recyclage d’eau jusqu’à 98%

MS développe aussi le projet « Save Sand » pour la fabrication de sable à béton à partir de déblais de BTP et de terres excavées. Le sable est omniprésent dans nos vies. Alexandre Guillaume indique que nous consommons 18 kg de sable par jour et par personne. 400 M de tonnes sont extraits des carrières et des sablières avec 2 500 sites de production en France. Trop peu de sable recyclé est utilisé dans le secteur du BTP. Ce dernier annonce pourtant un recyclage à hauteur de 80%. Cependant, les matèriaux recyclés tiennent davantage du downcycling[2] et ne sont pas utilisé pour la construction mais à destination de remblais.

La mise en place de la Responsabilité Elargie du Producteur (REP), donnant l’obligation aux producteurs de déchets du BTP de les valoriser ainsi que le programme Recybéton qui s’est déroulé de 2012 à 2017 ont donné l’impulsion pour le développement de filières et de technologies permettant de recycler le béton et le sable du BTP avec une qualité suffisante pour être utilisé en construction. MS propose ainsi le projet « Save Sand » qui permet le tri, le calibrage et le nettoyage des déblais pour générer du sable et des graviers de haute qualité pour des application de construction. Les machines remanufacturées sont aussi privilégiées sur ces usines.

Ce projet est en développement depuis 15 ans mais a réellement pris de l’essor depuis 3 ans avec les nouvelles directives. Le modèle économique reste fragile car même si le secteur de la construction a pris conscience des risques liés aux ressources naturelles, les usages sont modifiés et il faut trouver un équilibre global entre la gestion des déblais, le coût de transformation et les matériaux produits qu’ils soient recyclés ou issus des carrières.

Un des avantages aujourd’hui pour le développement de cette filière est qu’administrativement, il faut 10 à 15 ans aujourd’hui pour ouvrir une sablière contre seulement 1 an pour une usine de recyclage.