Usine vitrine technologique de bioénergies et bioproduits à Montréal-Est

L'usine vitrine d'ONYM réduit annuellement 9,000 tonnes de GES industriels, valorise 15,000 tonnes de résidus forestiers urbains de Montréal, et redirige les co-produits vers l'agroforesterie. En plus de stimuler l'économie locale par la création d'emploi

Détails du projet

  • Structure porteuse : Groupe ONYM
  • Nature de l'initiative : Petite entreprise
  • Périmètre : 14
  • Localisation : H1B 5B4
  • Date de début : mars 2021

Stratégies de circularité

  • Écologie industrielle
  • Approvisonnement & consommation responsable
  • Valorisation
  • Entretien et réparation
  • Consommation responsable
  • Économie de fonctionnalité
  • Recyclage et compostage
  • Écoconception
  • Optimisation des opérations
  • Économie collaborative
  • Location
  • Don et revente
  • Reconditionnement
  • Toutes les stratégies
Description

L'usine vitrine d'ONYM est un projet crucial qui marque une étape importante dans la transition vers des énergies plus propres et plus durables. Avec le succès du lancement de la phase de mise en production en août 2023, cette installation technologique de pointe transforme les résidus de biomasse en bioénergies et bioproduits, contribuant ainsi à réduire les émissions de gaz à effet de serre sans compromettre la viabilité financière des industries concernées. Grâce à cette initiative, ONYM démontre non seulement son engagement envers l'innovation et la durabilité, mais confirme également sa capacité à répondre aux besoins de l'industrie forestière en fournissant des débouchés viables pour la transformation des résidus. En élargissant les sources d'approvisionnement et en diversifiant les applications des produits, ONYM se positionne comme un acteur clé dans la promotion de l'économie circulaire et la transition énergétique.

L'usine vise principalement à illustrer concrètement l'économie circulaire et la transition écologique. Elle utilise les résidus d’élagage et d’émondage des arbres du Grand Montréal, contribuant ainsi à réduire les émissions de GES et de contaminants dans l’île de Montréal, en diminuant la combustion de mazout lourd et de gaz naturel de l'usine pétrochimique hôte. Par ailleurs, l'usine produit du biocharbon et du vinaigre de bois, qui peuvent enrichir les sols et diminuer l'utilisation de pesticides dans les secteurs agricoles et forestiers. De plus, l'usine servira de vitrine pour les futurs clients locaux et internationaux d’ONYM, leur permettant de visiter les installations et d’observer notre procédé innovant en conditions réelles, ce qui favorisera la construction d’usines commerciales de grande envergure au Québec et ailleurs.

Objectifs visés

Les objectifs visés par l'initiative de l'usine vitrine d'ONYM sont multiples :

  1. Réduction des Émissions de GES: Contribuer à la réduction des émissions de gaz à effet de serre en fournissant des alternatives aux énergies fossiles.
  2. Viabilité Financière: Offrir des solutions de bioénergie qui ne compromettent pas la viabilité financière des entreprises clientes.
  3. Valorisation des Résidus de Biomasse: Trouver des débouchés viables pour la transformation des résidus de l'industrie forestière.
  4. Promotion de l'Économie Circulaire: Promouvoir l'économie circulaire en utilisant les résidus de biomasse comme matière première pour produire de l'énergie et d'autres produits utiles.
  5. Démonstration de la Technologie: Démontrer la faisabilité et l'efficacité de la technologie d'ONYM à une échelle industrielle.
  6. Expansion du Marché: Élargir les sources d'approvisionnement et diversifier la gamme de produits pour répondre à une gamme plus large de besoins industriels.
  7. Partenariats Stratégiques: Établir des partenariats stratégiques avec des acteurs clés de l'industrie pour maximiser l'impact et l'adoption de la technologie.

En somme, l'objectif global est de créer un modèle économiquement viable et écologiquement durable qui puisse être reproduit et adopté à l'échelle mondiale.

Stratégie(s) de circularité concernée(s)

  • Écologie industrielle
  • Approvisonnement & consommation responsable
  • Valorisation

Résultats obtenus

  1. Mise en Production Réussie: L'usine vitrine a réussi à entrer dans sa phase de mise en production en août 2023, confirmant ainsi la faisabilité technique et opérationnelle de la technologie.
  2. Réduction des Émissions de GES: En remplaçant les énergies fossiles par de la bioénergie, l'usine a contribué à une réduction significative des émissions de GES des installations industrielles clientes.
  3. Valorisation des Résidus de Biomasse: L'usine a réussi à transformer les résidus de biomasse en bioénergie, biocharbon, et vinaigre de bois, offrant ainsi de nouvelles débouchées pour l'industrie forestière.
  4. Économie Circulaire: En utilisant les résidus de biomasse comme matière première, l'usine a contribué à la promotion de l'économie circulaire.
  5. Satisfaction des Clients: L'usine a reçu un intérêt significatif de la part des clients internationaux, confirmant ainsi la demande pour les produits d'ONYM.
  6. Partenariats Stratégiques: Des ententes ont été mises en place pour la construction de la prochaine usine commerciale, indiquant un succès dans l'établissement de partenariats stratégiques.

En conclusion, l'initiative de l'usine vitrine a été un succès sur plusieurs fronts, confirmant la viabilité du modèle d'ONYM et posant les bases pour une expansion future.

Principale(s) ressource(s) concernée(s)

  • Bois
  • Energies renouvelables

Autre mots-clés en lien avec l'initiative

Bioénergie; biocombustibles; carboneutralité; agriculture; biosourcé
Porteur(s) de l'initiative

Porteur(s) de l'initiative

  • Groupe ONYM
  • Entreprise, commerce, industrie
  • Activités diverses de fabrication
  • 115 rue Martin
  • Mustapha Ouyed
  • mustapha.ouyed@groupeonym.com

Partenaire(s) de l'initiative

  • Gouvernement du Québec
  • Soutien financier du gouvernement du Québec à travers des subventions du MEI/IQ et du MFFP


  • Fonds en économie circulaire
  • Investissement en équité dans l'Entreprise


  • Fondaction
  • Investissement en équité dans l'Entreprise


  • Desjardins Caisse des technologies
  • Financement par dette et subvention


  • CEPROCQ
  • Partenaire de recherche


  • KEMITEK
  • Partenaire de recherche


  • BDC
  • Financement par dette


  • PME MTL
  • Financement par dette et subvention


  • Synergie Montréal
  • Soutien dans l'identification des sources d'approvisionnement en biomasse résiduelle dans le Grand Montréal


  • EDC
  • Garantie de prêt

Mise en oeuvre

Étapes de mise en oeuvre

La mise en œuvre de l'usine vitrine technologique a été réalisée en plusieurs étapes clés:

  1. Planification et Conception: Cette première étape a débuté à l'été de 2021 et a impliqué la planification détaillée du projet et la conception de l'usine. Cela a inclus l'obtention des diverses autorisations et permis nécessaires, notamment du ministère de l'environnement ainsi que de la direction de l'environnement de la ville de Montréal.
  2. Financement: L'obtention des fonds nécessaires pour la réalisation du projet a été cruciale. Cela a impliqué la recherche de financements, la négociation avec les investisseurs, et la mise en place d'accords financiers.
  3. Construction: Cette étape a impliqué la construction physique de l'usine, l'installation des équipements, et la mise en place des infrastructures nécessaires.
  4. Mise en Service: Avant de commencer la production, l'usine a dû être testée pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement et en toute sécurité.
  5. Démarrage de la Production (Août 2023): L'usine est entrée dans sa phase de mise en production, commençant ainsi la production de bioénergie, biocharbon, et vinaigre de bois.
  6. Suivi et Optimisation: Après le démarrage de la production, un suivi continu est mis en place pour s'assurer que l'usine fonctionne de manière optimale et pour apporter des améliorations si nécessaire.

Ces étapes ont été cruciales pour la réussite de la mise en œuvre de l'usine vitrine technologique d'ONYM.

Défis

La mise en œuvre de l'usine vitrine a posé plusieurs défis majeurs :

  1. Obtention des Permis et Autorisations: Le processus d'obtention des autorisations et des permis nécessaires du ministère de l'environnement et de la direction de l'environnement de la ville de Montréal a été particulièrement long et complexe, en raison des normes strictes en matière d'environnement et de sécurité.
  2. Financement: Trouver les financements nécessaires pour le projet a été un défi, en particulier dans le contexte économique incertain causé par la pandémie de COVID-19. 
  3. Complexité Technique: La conception et la construction de l'usine ont impliqué des technologies avancées et innovantes, ce qui a posé des défis en termes d'ingénierie et de mise en œuvre.
  4. Gestion des Partenariats: La coordination entre les différents partenaires impliqués dans le projet a été un défi en soi, nécessitant une communication et une collaboration étroites pour garantir la réussite du projet.
  5. Logistique: La gestion de la logistique, notamment en ce qui concerne l'approvisionnement en matières premières et la distribution des produits finis, a été un autre défi majeur.
  6. COVID-19: La pandémie a posé des défis supplémentaires en termes de santé et de sécurité pour les travailleurs, ainsi que des retards dans la chaîne d'approvisionnement et des augmentations de coûts.

Leviers

Pour surmonter ces défis, plusieurs leviers ont été activés :

  1. Préparation Rigoureuse: Une préparation rigoureuse en amont, comprenant des études de faisabilité détaillées, des analyses de risques et des plans de gestion de projet, a été cruciale pour naviguer dans le processus d'obtention des permis et des autorisations.
  2. Partenariats Stratégiques: La formation de partenariats stratégiques avec des acteurs clés de l'industrie, des institutions financières et des organismes gouvernementaux a facilité l'obtention du financement nécessaire et a renforcé la crédibilité du projet.
  3. Expertise Technique: L'embauche d'une équipe d'experts techniques hautement qualifiés et expérimentés a permis de surmonter les défis techniques et d'ingénierie rencontrés lors de la conception et de la construction de l'usine.
  4. Communication Efficace: Une communication efficace entre tous les partenaires impliqués a été cruciale pour gérer la coordination des efforts et garantir la réussite du projet.
  5. Planification Logistique: Une planification logistique soignée, comprenant la mise en place de contrats d'approvisionnement à long terme et la planification de la distribution des produits finis, a contribué à gérer les défis logistiques.
  6. Protocoles Sanitaires: La mise en place de protocoles sanitaires stricts pour prévenir la propagation de la COVID-19 et garantir la sécurité des travailleurs a été un élément clé pour maintenir le projet en marche pendant la pandémie.
  7. Flexibilité: Enfin, une approche flexible et adaptative a été nécessaire pour naviguer dans l'incertitude causée par la pandémie et pour ajuster les plans en conséquence.

Sources de financement de l'initiative

  • MEI et Investissement Québec 1.68 M$
  • MFFP 0.98 M$
  • BDC : 0.9 M$
  • Fonds propres et équité 1.5 M$
+ d'infos

Lien(s) Web

 https://groupeonym.com/
  • Présentation du Groupe ONYM

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Auteur de la page

Mustapha Ouyed

Vice-président Exécutif

Modérateur

Julie Desjardins

Travailleure autonome